Roostevabast terasest kapillaar on roostevabast terasest toru eritüüp. Selle hind on palju kõrgem kui üldistel tööstuslikel torudel. Suhteliselt on ka roostevabast terasest kapillaari pinnatootmisprotsess parem.
Roostevabast terasest kapillaaril on peen struktuur ja kõrged kasutusnõuded, mistõttu sellel materjalil peab tootmisprotsessi ajal olema kõrgem tootmiskontrolli standard. Kui nõudeid ei täideta, võib kergesti tekkida defektsed tooted nagu kapillaaride ummistus ja deformatsioon, mis mõjutab otseselt tavakasutust või ei ole kasutuskõlbulik. Siin on mõned tegurid, mis mõjutavad roostevabast terasest kapillaari kvaliteeti.
Lisaks põhilistele mehaanilistele omadustele, nagu hea tõmbetugevus, korrosioonikindlus ja kõrge kõvadus,304 kapillaartoruon ka kvaliteetse välimusega, st selle pinna heledus ulatub standardkõrguseni. Siiski tuleb märkida, et väikese läbimõõduga roostevabast terasest torude heledus väheneb ebaõige töö või ebapiisava ettevalmistuse tõttu töötlemise ajal.
Oluline tegur, mis mõjutab roostevabast terasest kapillaartorude pinna kvaliteeti, on emulsiooni liigne õlisisaldus. Emulsioon on lahendus roostevabast terasest plaatide töötlemiseks külmvaltsimistehastes, millel on oluline roll roostevabast terasest plaatide tasandamisel ja jahutamisel. Kui aga emulsioon sisaldab õlikomponente, praguneb õli kõrgel temperatuuril süsinikuks. Kui emulsioonis sisalduvat õli ei puhastata õigeaegselt pärast kõrgel temperatuuril karboniseerimist, koguneb see toru pinnale ja moodustab pärast rullimist süvendeid.
Kuna roostevabast terasest kapillaaremulsioon sisaldab palju õli, siis see karboniseerub ja koguneb pärast lõõmutamist hoolduskatte siseseinale. Teiste töötlemisprotsesside korral viiakse need tahmad väikese läbimõõduga roostevabast terasest toru pinnale, kattes seeläbi toru pinna ja mõjutades välimuse kvaliteeti. Pärast pikka töötlemist koguneb konvektsioonplaadile ja ahjule palju lisandeid, nagu õli, tahm ja tolm. Kui neid õigel ajal ei puhastata, langevad need lisandid ka roostevabast terasest plaadi pinnale.
Tegelikult on kapillaari keemiline koostis ja pinnaviimistlus tihedalt seotud tootmiskeskkonna ja puhtusega. Kuni konvektsioonplaat, ahi ja kontrollkaane sisesein on õigeaegselt puhastatud, saab roostevabast terasest kapillaari pinnakvaliteeti kaudselt parandada.
Ülaltoodud on sissejuhatus mõningatesse teguritesse, mis mõjutavad 304 roostevabast terasest kapillaari. Tootmisprotsessis tuleks sellele sisule rohkem tähelepanu pöörata, et toodetavatel toodetel ei oleks talitluse ja välimusega probleeme.
Postitusaeg: 24. juuli 2024